针刺毡滤袋的无纺纤维表面处理方式

作者:海源环保点击:次

无纺纤维层，特别是针刺毡，在加工完成后，表面会有许多突出的绒毛，这不利于粉尘从纤维滤料表面脱落。

　　无纺纤维层，特别是针刺毡，在加工完成后，表面会有许多突出的绒毛，这不利于粉尘从纤维滤料表面脱落。于是就需要进行表面处理，针刺毡滤袋无纺滤料的表面处理的目的是，提高过滤效率和清灰效果；增强耐热、、性能；降低滤料阻力，延长使用寿命等。表面处理的方法很多，但总体上可分为物理方法或化学方法两方面。在物理方法中，**常用的方法是热处理。
　　1、烧毛。通过烧毛可以将表面的纤维烧掉，有助于滤料清灰。烧毛燃料是用煤气，如果烧毛工艺控制不好，可能会导致滤料表面不均匀熔融，不利于滤尘，因此较少采用烧毛工艺。
　　2、热定形。毡料在烘燥机内进行热定形的目的是为了在加工过程中毡料中的残存应力，防止在使用过程中出现收缩、弯曲等滤料变形现象。
　　3、热轧光。热轧光是无纺纤维表面处理中较常用的方法，通过热轧可使在沧州表面光滑、平整、厚度均匀。热轧机大体可分为两辊、三辊和四辊三种。
　　4、涂层。涂层处理可改变无纺滤料的单面、双面或整体外观、手感和内在。
　　5、疏水处理。通常毡料的疏水性都较差，为了避免除尘器内出现结露现象时滤料表面粉尘黏结，提高毡料的疏水性很有。

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