工业除尘布袋选购须知及清理流程

　　除尘布袋是袋式除尘器的关键部件，制作滤袋所用的材料称为滤料。除尘布袋具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点，因其耐温等级适中，最高可达150°C,耐酸、碱度适中及具有非常好的耐磨性，成为毡类滤材中使用量最大的一个品种。表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。除尘布袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99%。
　　相对于其他规格的除尘布袋，我司生产的除尘布袋的优点有抗腐蚀性好，韧性高;价格实惠，性价比高;绝缘性好，耐磨、透气性好、集尘效率高，使用周期长;拒水防油，，一直广受客户好评。
　　覆膜针刺毡滤袋表面光滑而且耐化学物质，覆合到普通过滤材料的表层，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤；有很好的化学稳定性；且覆膜针刺毡滤袋具有普通毡类滤布特有特点：空隙高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点。
　　针刺毡滤袋也具有耐温，耐酸、耐碱的特点，其耐磨性非常好。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性，布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料，滤袋的面料和设计尽量追求高效过滤，易于粉尘剥离及经久耐用效果。
　　选择除尘布袋需要了解哪些工况条件：
　　1）气体温度，气体温度低于130℃选择常温除尘布袋，例如：涤纶针刺毡、两防针刺毡、三防针刺毡等，温度在130℃－260℃之间选择高温除尘布袋,例如：玻纤针刺毡、氟美斯、美塔斯，260℃以上选用玄武岩布袋、高硅氧布袋。
　　2）气体湿度。含尘气体按相对湿度分为三种状态：干燥气体（相对湿度在30%以下），一般状态（相对湿度在30%-80%之间）和高湿气体（相对湿度80%以上）。当气体湿度高就应该选择覆膜防水布袋。
　　3）选择除尘布袋滤袋时应根据烟气中所含有化学成分进行合理选择耐酸，耐碱、抗氧化的除尘布袋。例如：PH值超7-8.5是弱碱一般选用氟美斯、美塔斯混纺。PH值超8.5以上属于强碱一般选用纯美塔斯、PTFE等材质。PH值超5.5-7以下属于弱酸，一般选用PPS混纺。PH值超5.5以下属于强酸一般选用纯PPS。如果温度超130℃，就只能用PPS+PTFE。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，除了气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素也要了解清楚。
　　滤袋正确的清洗流程是什么?
　　1、除灰：高频振动用于清理进入其壁面的较大尘粒，不影响纤维的缠结牢度，保持它的良好性能和易剥离污垢。
　　2、化学实验处理：抽取样品，用仪器检测滤袋的油污成分，选择适合的清洗原料，限度的清洗它，不会对它造成什么损坏。
　　3、药物浸泡：选择适合的化学品浸泡它，去掉它缝隙中的油污和污垢，从而大大增加滤袋的透气性。
　　4、清洁：选择清洁材料并严格匹配。低温水洗，水流均匀，强度适中，对滤袋无机械损坏。
　　5、干燥：用110摄氏度的热空气干燥，以保持滤袋的尺寸稳定性。干燥后它不会变形或收缩。
　　6、测试：清洗后的滤袋应使用仪器进行物理指标测试，保障清洗质量符合要求。
　　7、修理：修理使用过程中因磨损、腐蚀等损坏的滤袋，保障高回收率。
　　8、质量检验和包装：经过严格的质量检验、分装和包装，粘贴检验证书后，将清洗合格的滤袋运至仓库交货。