螺旋输送机的操作与保养

　　螺旋输送机的操作
　　使用前操作：
　　a.开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物，特别是螺旋体中间的堵塞物，以免发生堵塞故障。
　　b.进入螺旋输送机的物料，应行的清理，以防止大块杂质或泥饼进入输送机，设备正常工作。
　　c.起动时应空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。
　　d.在运行过程中，如发现大块杂质进入料槽，应立即停车处理。严禁在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。
　　e.经常机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。
　　停机后操作：
　　a.关机前要检查输送机上有没有会损害输送带的障碍物。如果有，要将障碍物掉;
　　b.关机前要观察电源是否正常,时要进行测量调配,以设备所需要的正常电压;
　　c.若经检查输送设备属正常时，可以关机运行;
　　d.采用变频器调速，请阅读变频器的操作说明书。
　　采用速比控调速，操作顺序如下:
　　关机顺序﹕合上控制箱中的电源总开关(电源指示灯发亮)→启动起动按钮→将速比控开关旋到“ON”的位置→慢慢旋转调速旋钮到所需速度范围。使其匀速运行﹔请勿超过1500rpm范围使用。
　　关机顺序﹕速比控中的旋钮慢慢地旋回到“0”的位置→待平面输送机停下来后将速比控开关旋到“OFF” 的位置→关闭启动开关及电源总开关。
　　螺旋输送机的顶盖盖严，以防止外界物品进入料槽，甚至发生**事故。

　　螺丝输送机的保养
　　一、每天检查传动马达及减速机是否异常;
　　二、每天检查皮带是否松动，并及时调整;
　　三、每月检查输送皮带是否拉长，并及时调整;
　　四、每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理;
　　五、每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油;
　　六、减速器**次使用100小时后要**换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再**换一次;使用中定期检查油的，并按油标位置供油；减速机应加入与原来使用牌号相同的油，不同牌号的油不得混用；牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；工作中，当发现油温温升异常、噪音异常等现象时，应及时停车，查明原因，排除故障后，方可继续运转；
　　六、要经常检查螺旋体，衬板的磨损情况，如发现衬板磨损严重，衬板厚度≦2mm时，应及时**换衬板。
　　七、每年做一次大保养，检查配件损坏程度。