玻璃纤维除尘布袋性能及滤料检验方法

　　玻璃纤维除尘布袋的性能：
　　玻璃纤维除尘布袋是布袋除尘器中的传统主力滤料，是采用织造工艺，将玻璃纤维丝经并捻、整经、织造、染化等工序织成不同纹理（常分为平纹、斜纹、缎纹）的玻纤布。此滤料织物尺寸稳定、高温、空隙率大，透气性能较好，用途广泛。由于玻璃纤维滤袋价格低、耐温高，因此是高温下最划算的过滤介质。
　　玻璃纤维除尘布袋有硅油（黄色）、硅墨（黑色）各种规格。厚度有0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm，滤袋直径有φ120mm、φ130mm、φ150mm、φ160mm、φ180mm、φ230mm、φ250mm、φ300mm，长度可做成2000mm、3000mm、5000mm、6000mm、7400mm、8000mm、10000mm，还可根据用户要求订做。
　　玻璃纤维除尘布袋的性能：
　　强度高、阻力小、收尘效果好，收尘效率达99%以上。
　　使用温度在140°C以下，具有较好的抗结露性、耐曲挠性和耐碱性。
　　透气性大而稳定，能显著改善通风条件。
　　玻璃纤维布袋价格合理，使用时间长，能明显降低使用成本。
　　疏水性能好，易清灰，能满足机械振打和含湿量较大（约6%--8%）的使用条件。
　　除尘布袋损坏与加工过程的关联：
　　除尘布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。假如温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，除尘器滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。
　　布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了除尘器滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。
　　除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。
　　除尘滤料性能检验方法：
　　滤料性能检验方法：滤料的检验有三方面意义：
　　(1) 为滤料生产厂控制产品性能，提高产品质量提供依据；
　　(2) 为设计和使用者有依据地选用滤料提供参考；
　　(3) 为管理和技术监督部门实施科学的监督。滤料检验可分为滤料生产厂的自检、技术部门抽检以及产品认定检验等。
　　1. 滤料检验的内容和抽样对于滤料，需要检定和测试的内容如下。1) 外观检验：刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。
　　2) 物理性能：如滤料的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
　　3) 机械特性：如滤料的断裂强力、断裂伸长率、滤料的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。
　　4) 滤尘特性：如阻力系数、静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。
　　5) 特殊功能特性：如耐温性、静电特性、疏水性等。为了滤料的产品质量，滤料的检验抽样，除对滤料所用原料纤维、纱线抽样检验，对滤料的半成品和成品质量进行跟踪监督外，滤料生产厂还对每批滤料进行抽样
　　检验。滤料每批抽样5%.从批量样品中的每一批，随机剪下试验所需长度的全幅作为试验样品。开剪位置一般情况下应离开匹端至少3m.满足上述内容项目试验所需样品的长度约为6m。